1. Tisztítás
Az acélfelület tisztítására oldószereket és emulziókat használnak az olaj, zsír, por, kenőanyag és hasonló szerves anyagok eltávolítására. Az acélfelületről azonban nem tudja eltávolítani a rozsdát, oxidréteget, hegesztőfolyadékot stb., ezért csak segédeszközként használják a kormányzati megelőzési műveletekben.
2. Pácolás
A pácoláshoz általában kémiai és elektrolitikus módszereket alkalmaznak. A csővezeték korrózióvédelmére csak vegyszeres pácolást alkalmaznak, amely eltávolíthatja az oxidréteget, a rozsdát és a régi bevonatot. Néha homokfúvás utáni újrakezelésként is használható. Bár a vegyszeres tisztítás bizonyos fokú tisztaságot és érdességet eredményezhet a felületen, a horgonyvonalak sekélyek és könnyen szennyezik a környező környezetet.
3. Szerszám rozsdamentesítése
Az acél drótkefét és egyéb szerszámokat főként az acélfelület polírozására használják, hogy eltávolítsák a laza oxidréteget, rozsdát, hegesztési salakot stb. A rozsda eltávolítása kézi szerszámokkal elérheti az Sa2 szintet, az elektromos szerszámmal pedig az Sa3 szintet. Ha az acélfelületet szilárdan rögzítik vas-oxid vízkővel, akkor a szerszámok rozsdaeltávolító hatása nem ideális, és nem érhető el a korróziógátló konstrukcióhoz szükséges horgonymintázat-mélység.
4. Permetező rozsdamentesítés
A porlasztásos rozsdamentesítés célja, hogy a sugárpengét nagy sebességgel forogjon egy nagy teljesítményű motor, így az acélsörét, az acélhomok, a vashuzal szegmens, az ásványok és egyéb csiszolóanyagok permetezhetik az egyenes varratú acélcső felületét az erős cső alatt. a motor centrifugális ereje. Nemcsak teljesen eltávolíthatja az oxidokat, a rozsdát és a szennyeződést, hanem elérheti az egyenes varratú acélcső egyenletes érdességét is a csiszolóanyagok heves ütése és súrlódása miatt.
A permetezéssel végzett rozsdamentesítést követően nemcsak a csőfelület fizikai adszorpciója bővíthető, hanem a korróziógátló bevonat és a csőfelület közötti mechanikai tapadás is fokozható. Ezért a porlasztott rozsdamentesítés ideális rozsdamentesítő módszer a csővezetékek korrózióvédelmére. Általánosságban elmondható, hogy a sörétszórást főként csövek belső felületének kezelésére, a sörétszórást főként egyenes varratú acélcsövek külső felületkezelésére használják.
A gyártási folyamat során szigorúan meg kell követelni a rozsdamentesítés megfelelő műszaki mutatóit, hogy megakadályozzuk az egyenes varratú acélcső másodlagos sérülését, amelyet működési hibák okoznak. Az egyenes varratú acélcső hímzése után a termék megjelenése simább lesz, mint korábban. Az egyenes varratú acélcsövek hímzése az acélcsőiparban gyakran használt technológia.
