Az ERW acélcsöveket alacsony frekvenciájú vagy nagyfrekvenciás ellenállási "ellenállással" gyártják. Ezek kerek csövek, amelyeket acéllemezekből hegesztettek hosszanti varratokkal. Olaj, földgáz és egyéb gőz-folyékony tárgyak szállítására szolgál, és megfelel a magas és alacsony nyomás különböző követelményeinek. Jelenleg kulcsfontosságú helyet foglal el a szállítócsövek területén a világon.
Az ERW csőhegesztés során hő keletkezik, amikor áram folyik át a hegesztési terület érintkezési felületén. Az acél két szélét addig a pontig melegíti, ahol az egyik él kötést tud kialakítani. Ugyanakkor a kombinált nyomás hatására a csődarab szélei megolvadnak és összenyomódnak.
Általában az ERW cső maximális külső átmérője 24" (609 mm), nagyobb méretű csöveket SAW-ben gyártanak.
Milyen csövek (szabványok) készülhetnek az ERW folyamatokban?
Nagyon sok cső gyártható ERW eljárással. Az alábbiakban felsoroljuk a csővezetékek leggyakoribb szabványait.
Szénacél cső ERW-ben
ASTM A53, A és B fokozat (és horganyzott)
ASTM A252 cölöpcső
ASTM A500 szerkezeti cső
ASTM A134 és ASTM A135 cső
EN 10219 S275, S355 cső
Rozsdamentes acél ERW cső/cső szabványok és specifikációk
ASTM A269 rozsdamentes cső
ASTM A270 szaniter cső
ASTM A312 Rozsdamentes cső
ASTM A790 ferrites/ausztenites/duplex rozsdamentes cső
API ERW vonal cső
API 5L B – X70 PSL1 (a PSL2-nek HFW folyamatban kell lennie)
API 5CT J55/K55, N80 burkolat és csövek
ERW acélcsövek alkalmazása és felhasználása:
A gáz és folyékony tárgyak, például olaj és gáz szállítására használt ERW acélcső megfelel az alacsony és magas nyomás követelményeinek. Az elmúlt években az ERW technológia fejlődésével egyre több ERW acélcsövet használnak az olaj- és gázmezőkben, az autóiparban stb.
Az ERW cső előnyei:
Nagy hatékonyság, alacsony költség, anyagtakarékosság, egyszerű automatizálás.
